W świecie materiałów kompozytowych coraz częściej stosuje się technologię infuzji, która pozwala tworzyć lekkie, wytrzymałe i precyzyjnie wykonane elementy.
Na czym polega infuzja?
Infuzja (ang. Vacuum Infusion) to metoda, w której kolejne warstwy włókien zbrojeniowych układane są w formie suchej, bez wstępnego nasączania żywicą. Całość przykrywa się specjalną folią próżniową, a następnie żywica wprowadzana jest do wnętrza laminatu dzięki systemowi kanałów i różnicy ciśnień.
Podstawowe elementy procesu:
-
Kanały wtryskowe, które kierują żywicę do wnętrza laminatu,
-
System odsysania powietrza, zapewniający równomierne wypełnienie włókien,
-
Siatki dystrybucyjne, które równomiernie rozprowadzają żywicę pod folią próżniową.
Dzięki tej metodzie laminaty osiągają wysoką zawartość włókien (nawet 50–60%), co znacząco podnosi ich wytrzymałość mechaniczną i sztywność.
Zastosowania technologii
Infuzja sprawdza się zarówno przy małych, seryjnych produkcjach, jak i w tworzeniu dużych konstrukcji:
-
kadłuby jachtów i łodzi motorowych,
-
skrzydła i elementy turbin wiatrowych,
-
elementy motoryzacyjne i sportowe wymagające wysokiej wytrzymałości przy niskiej masie.
Zalety procesu infuzji
Korzyści płynące z zastosowania infuzji obejmują:
-
Powtarzalną jakość wyrobu, niezależnie od partii produkcji,
-
Jednolita grubość i konsolidacja laminatu,
-
Minimalne odkształcenia i skurcze,
-
Większa zawartość włókien szklanych lub węglowych,
-
Optymalizację wytrzymałości i redukcję masy,
-
Niższą emisję szkodliwych oparów w porównaniu do ręcznych metod nasączania żywicą.
Choć początkowy koszt wdrożenia może być wyższy, metoda ta przyspiesza proces produkcji i pozwala uzyskać laminaty o znacznie lepszych parametrach niż tradycyjne techniki.
Narzędzia i materiały do infuzji
Na rynku dostępne są różne żywice i akcesoria do infuzji, które umożliwiają realizację zarówno prostych, jak i skomplikowanych projektów. Kompletną ofertę znajdziesz na stronie X-Composite